根据小型立式数控车床的工作原理，我们可以理解为小型立式数控机床的滚珠丝杠由伺服电机驱动控制，以完成定位。滚珠丝杠的驱动误差直接取决于伺服系统的驱动，这对车床的定位精度有很大影响。
大家都知道，小型立式数控车床是一种新型加工设备，配有数控数控系统、伺服控制系统等控制设备，以及高精度进给系统、刀库等执行机构。就加工形式而言，它与迄今为止的一种加工机床不同。简而言之，小型立式数控车床是一种集主动加工和复杂集中加工于一体的高精度加工设备。然而，毕竟有许多因素影响工件的加工精度和功率。
工件加工规范误差的主要原因：我们知道小型立式数控车床由控制系统、伺服驱动设备、伺服电机、机械进给设备、工作台部件、回波测量设备等组成。在工件加工过程中，通过CNC数控系统的数字操作将控制信号通知给伺服驱动设备，驱动伺服电机旋转，然后将机械进给设备交给工作台，使工件和刀具之间发生相对运动。方位角检测反应设备将工件和刀具之间的实际相对运动转换为电信号，以响应CNC数控设备。数控设备将命令指数与反映的实践指数进行比较，然后处理满足加工程序设计要求的工件。
然而，在小型立式数控车床的实际加工中，经常会出现工件与刀具之间的相对运动不符合指令值的情况，导致加工零件的规格与设计不一致。然后出现处理规范错误。一般来说，造成这种问题的主要原因是：伺服电机的实际指标值与指令指标值一致，但工件和刀具的实际相对运动不符合要求；伺服电机实际指标值与指令指标值不一致；机床传动系统的零返回定向误差；外部干扰或脉冲损失和机械问题。
中国的数控机床在产品种类、技能水平、质量和产量方面都取得了巨大进步。同时，小型立式数控车床在一些关键技术上也取得了重大突破。小型和小型立式数控车床在加工精度、主动性程度、输出功率、劳动强度等方面具有普通机床的优势。近年来，中国机床制造业在受益于装备制造业的民族复兴方面取得了巨大进展。
从中国数控机床产业的业态来说，中国数控机床发展的区域特征非常明显。区域重要性也反映了中国数控机床发展的不平衡。例如，在中国的一些老工业生产基地，数控机床的发展仍然相对缓慢。希望在技能和政策的支持下，中国的数控机床创新能力越来越强，企业自身发展得越来越好。
当前，我国中小立式小型立式数控车床企业要把加快结构调整作为长期战略重点，进一步聚焦科技创新，加快结构调整步伐，努力完成从注重规划、注重速度到注重质量、注重效率的转变，加快淘汰低品位资源和耗能产品，全面提高产品附加值，进而提高小型立式数控车床专业企业的整体发展水平。
